模具配件的加工工藝中，研磨是一道精加工工序。研磨通常是人工進行，在磨具與研磨面之間加入磨料，將極薄的金屬層從零件表面研去，使工件具有高精度、高光潔度的表面。近幾年來，隨著機械工業(yè)的發(fā)展，研磨越來越機械化。

模具配件研磨的種類：

(1)平面研磨。

模具配件平面研磨是研磨過程中經(jīng)常遇到的一種加工項目，通常是在研磨屏平板上進行。

(2)球表面和圓弧面研磨。

對一些精密儀器和精密機械零件，只有在對圓弧或球形精度有一定要求的情況下才能使用研磨方式。

(3)圓柱面研磨。

模具配件圓柱面研磨一般有兩種，一種是整體研磨套筒：一種是可調(diào)式研磨套筒。對于精度要求高的軸類零件，一般采用整體研磨。

(4)內(nèi)孔的研磨

  模具配件內(nèi)孔研磨也有兩種不同的研磨的方法，一種是手工操作進行研磨，另一種是用機床配合進行操作。他同樣有整體研磨棒和可調(diào)式研磨棒之分。光潔度要求較高的內(nèi)孔，一般采用整體研磨棒進行研磨。

  (5)螺紋及螺紋環(huán)規(guī)的研磨

  為了提高螺紋的精度及光潔度，經(jīng)常將車削或磨削加工的螺紋再進行研磨加工。

  (6)非金屬(石墨)研磨

  石墨在研磨時常用水來作潤滑劑，因此選用平板研磨時常選用玻璃面平板（將平板表面粘上一層玻璃后在進行加工）。

  (7)平面拋光

  對精度要求不太高的零件，在研磨后可進行拋光，對于精度要求高的零件，用壓砂板研磨可獲得極好的光潔度和高精度。

綜合來看，由于模具配件(尤其是非標模具配件)對產(chǎn)品精度和表面光潔度的要求較高，所以無論是塑膠模具配件，還是五金/沖壓模具配件，研磨加工都起到了不可或缺的作用。

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