沖頭容易斷裂的原因有很多，可能是沖針沖頭本身的原因，也可能是模具的設(shè)計(jì)缺陷，特別是在常用的沖壓厚板時(shí)，沖頭掛臺(tái)斷裂現(xiàn)象更為常見。沖壓模沖裁厚板時(shí)，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致沖針沖頭刃口部分磨損，崩裂以及沖針沖頭掛臺(tái)帽子的斷裂。沖針沖頭帽子斷裂的主要原因是沖針沖頭頭部的集中應(yīng)力和拉伸沖擊。也可能是沖頭材料等一系列問題。事實(shí)上，無論什么問題，我們都應(yīng)該找到解決方案，具體的解決方案是不同的。

一.沖頭斷裂的原因。

沖頭桿到頭部的形狀發(fā)生了很大的變化，導(dǎo)致沖針沖頭頭部的應(yīng)力集中。根據(jù)刃口直徑和桿直徑的比例，有時(shí)頭部會(huì)承受比刃口大的應(yīng)力，導(dǎo)致沖頭掛臺(tái)斷裂。

1、由于厚板沖裁沖針沖頭的頭部下方半徑大于標(biāo)準(zhǔn)沖針沖頭，因此可以減少應(yīng)力集中的發(fā)生。然而，增加沖頭掛臺(tái)下方半徑也會(huì)增加沖針沖頭的掛臺(tái)外徑，對(duì)成本和安裝空間產(chǎn)生負(fù)面影響，因此過度擴(kuò)大沖頭掛臺(tái)下方半徑是不現(xiàn)實(shí)的。

2、斜肩沖針沖頭采用與厚板沖裁沖針沖頭相同的頭部下方半徑，將頭部加工成錐形，進(jìn)一步降低集中應(yīng)力。

二、彈性波引起的拉伸力

沖針沖頭在沖裁過程中會(huì)受到較大的壓縮力，但當(dāng)沖針沖頭在材料上沖裁時(shí)，壓縮力會(huì)急劇擴(kuò)散，但會(huì)產(chǎn)生較大的拉伸沖擊。

在某些情況下，拉伸沖擊力可以產(chǎn)生與沖裁負(fù)荷相似的強(qiáng)度，這就是沖針沖頭掛臺(tái)損傷的原因。

1、沖針沖頭頭厚度。

為防止沖擊力拉伸造成的斷裂損傷，設(shè)置了沖針沖頭頭部厚度。

沖裁厚板用沖針沖頭：8mm。

斜肩沖針沖頭:約7mm(與錐形環(huán)的組合凸緣厚度為8mm)

2、沖針沖頭掛臺(tái)的外徑和掛臺(tái)下方半徑

考慮到減少應(yīng)力集中的效果和經(jīng)濟(jì)性，頭部下半徑設(shè)置為R1.2~R1.5，頭部外徑為D+5mm(D:沖針沖頭桿徑)。頭部下半徑為R1.2~R1.5。當(dāng)頭部外徑為D+3mm的斜肩沖針沖頭與錐形環(huán)組合時(shí)，外徑設(shè)置為與厚板沖裁沖針沖頭相同的(D+5)。

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