您是否也會因為沒有合作過，擔心訂做的沖針±0.002公差達不到？擔心沖針硬度不夠高？擔心所選的沖針材質(zhì)不夠耐磨？擔心不能如期的收到訂做的沖針？看看一支簡單的標準T型沖針在恒通興要經(jīng)歷些什么？您就會知道完全不用擔心。

T沖加工流程：下料→通磨→小車床車外形→熱處理→無心磨粗磨→平面磨兩頭端面控長→拋光→品檢。

標準沖針：以T字型為主，分為頭部（掛臺）和身部。標準頭厚是5mm，T沖頭部在沒有說明的情況下直徑一般比身部大2-3mm。材質(zhì)常見的是SKD11，當然要求其他的SKH-51、SKH-9都是可以的，因為是訂制的。

首先要確認尺寸和公差，這樣才能確定材料大小和合理的最小加工余量。因為加工工序比較多，留出合理的余量，以方便后續(xù)加工，節(jié)省時間。

再就是材質(zhì)的確認，選擇相近大小的材料不僅能避免不必要的浪費，也能節(jié)省加工時間。 當然整個過程中，對于數(shù)量的確認每一步都是要進行的，隨身帶著關于這支數(shù)量、材質(zhì)、尺寸等信息的“身份證”小紙條。

必要的切壓和粗細研磨，不僅是為了做到外形，更是為了0.002的精密公差；因材而制的熱處理工藝，能達到材質(zhì)和所要求的硬度。當然不同材質(zhì)也可以選擇不一樣的處理工藝以滿足對個別性能的需求，像ASP沖針適合做鍍鈦處理，這樣會更耐磨。

因為有嚴格的標準加工流程，所以在正常的生產(chǎn)情況下，沖針的加工周期控制在4天左右，如果特急件也能視情況做優(yōu)先處理的。